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产品详情
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公司实力
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服务流程
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六大优势
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联系我们
产品名称:汽车雨刮器涂装生产线
产品工艺流程:
人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——机器人自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件
产品组成结构:
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、喷涂机器人、自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统、废水废气处理系统。
产品细节说明:
汽车雨刮器机器人涂装生产线采用悬挂输送链输送线,将雨刮器输送到每一道工序上。
手动除尘:采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。
对产品表面除湿预热处理,可以让产品表面除去湿气。
自动静电除尘:再一次对产品进行表面除尘和除静电。
喷涂机器人:根据产品的喷涂范围和喷枪的重量,选择合理的喷涂机器人。
自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。
无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。
漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。
烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。
产品特点:
拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。
全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。
喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面不含>0.1mm灰尘。
全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。
产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率为以上。
采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀,严格控制每一次喷涂的喷涂,可节省油漆量。
拥有16年万级无尘喷涂室经验,保证无尘喷涂室符合无尘等级要求。
送风通过4道精细过滤,保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。
采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5℃
PLC中央控制系统自动化控制,可一键式操作,便捷省事,安全性能强。
产品应用性:
主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。
产品大概价位:
整套涂装生产线大概价格在50万----110万,具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。
订购:汽车雨刮器涂装生产线